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如何对板式换热器的橡胶密封件进行替换

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  板式换热器的结构紧凑、空隙小、因而单位体积的传热面积增加,其安装面积约为管壳式的1/2~1/3,可节省占地面积与施工费用,每一外壳容积为1m3时,其传热面积为80m2左右,板式换热器是流程工业设备中热交换技术中一个重要部件。在各个板式散热片之间进行密封的弹性密封垫是一种易损件,并且在自然条件下也是一种易于老化的零件。它的使用寿命对于板式换热器的使用寿命有着重要的影响。如果这些密封热硬化了,失去了原有的弹性,则可导致换热器无法正常工作。橡胶密封件替换的一般流程为:
  1、在怀疑有锈蚀的情况下对换热器及管道的壁厚进行检查。
  2、清理老化的密封件,根据不同的污垢,采用酸-碱清洗池进行化学清洗,被清洗零部件的表面不会受到化学介质(例如汽油)的腐蚀侵害。
  3、各换热器板涂以荧光测试剂,在紫外光的照射下检查是否有细小的裂纹和腐蚀孔,并重新清洗干净。另外,还要着重检查密封槽的情况,必要时进行修整。
  4、对各个板式散热片的粘接位置和粘接质量进行检验,按安装顺序进行分类,然后对板式散热片组进行认真仔细的组装。
  5、在进行化学清洗之后,用高压吹净装置清理残留在板式换热器等表面的化学介质。
  6、对于粘接式密封垫,将清理残留的物质,使用调和式粘接胶重新粘接,重新组合的换热器片组在专用夹具中夹紧,使粘接剂固化;在保温炉中加热保温,以达到粘接效果。对于非粘接式密封垫,则采用不同的装置将密封垫固定在散热片中。
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